Durant le processus de production de fil de molybdène , le phénomène d'agglomération peut entraîner des problèmes tels qu'une diminution des performances, des modifications de la microstructure et des défauts esthétiques. L'agglomération se produit principalement en raison de facteurs tels qu'une répartition inégale des composants des matières premières, un mélange inadéquat et des processus de frittage inappropriés. Pour éviter l'agglomération, un contrôle complet est nécessaire sur divers aspects, notamment la sélection des matières premières, les processus de mélange, les processus de frittage, les processus de traitement thermique et les systèmes de contrôle qualité.
La présence d'éléments d'impuretés dans les matières premières peut entraîner des performances instables pendant la production. Par conséquent, garantir la pureté et l’uniformité de la distribution granulométrique dans les matières premières est la première étape pour prévenir l’agglomération. Pendant le processus de mélange, il est crucial de bien mélanger les différents éléments additifs et la poudre de molybdène pour assurer leur répartition uniforme. Ceci peut être réalisé en prolongeant les temps de mélange, en utilisant un équipement de mélange efficace et en ajoutant des additifs appropriés.
Dans le processus de frittage, il est essentiel de contrôler la température de frittage et le temps de maintien de manière appropriée pour garantir un frittage complet de la poudre de molybdène tout en évitant la volatilisation ou la perte d'éléments additifs. Un frittage insuffisant peut entraîner des défauts tels que des pores et des fissures dans le fil de molybdène. L'utilisation de techniques telles que les processus de frittage par chauffage par gradient et le contrôle de l'atmosphère peuvent contribuer à améliorer la liaison entre les particules de poudre de molybdène et la répartition uniforme des éléments additifs.
Lors du traitement thermique du fil de molybdène, il est important de contrôler l’atmosphère et la température pour éviter l’agglomération d’éléments additifs au cours du processus. La sélection rationnelle des paramètres de traitement thermique tels que la vitesse de chauffage, le temps de maintien et la vitesse de refroidissement peut améliorer la microstructure et les performances du fil de molybdène.
De plus, l’établissement d’un système de contrôle de qualité rigoureux peut également empêcher l’agglomération. L'élaboration de spécifications détaillées du processus de production et de normes de contrôle qualité pour la production de fils en molybdène garantit des exigences opérationnelles et des normes de qualité claires à chaque étape. La maintenance et l'étalonnage réguliers des équipements et des processus de production maintiennent la stabilité et la fiabilité tout au long du processus de production, évitant ainsi les problèmes qui peuvent survenir.
