Les plaques de molybdène sont disponibles en différentes qualités et spécifications pour répondre aux différentes exigences des applications. Certaines qualités et spécifications courantes incluent :
Molybdène pur (Mo) : pur plaques de molybdène sont généralement composés d'au moins 99,95 % de molybdène. Ces plaques offrent une grande pureté et d'excellentes propriétés mécaniques et thermiques, ce qui les rend adaptées à une large gamme d'applications, notamment les composants de fours à haute température, les composants aérospatiaux et les contacts électriques.
Alliage TZM : TZM est un acronyme pour titane-zirconium-molybdène. Les plaques en alliage TZM contiennent de petites additions de titane et de zirconium, qui améliorent les propriétés mécaniques et la résistance à haute température du molybdène pur. Les plaques TZM sont souvent utilisées dans des applications nécessitant une résistance au fluage améliorée et des températures de fonctionnement plus élevées, comme dans les tuyères de fusée, les boucliers thermiques et les systèmes à canaux chauds pour le moulage par injection plastique.
Alliage MHC (carbure de molybdène hafnium) : les plaques d'alliage MHC contiennent de petites additions de hafnium et de carbone, qui forment des précipités de carbure qui améliorent la résistance et la résistance à la recristallisation du molybdène. Les plaques MHC offrent des performances supérieures à des températures élevées et dans des environnements agressifs, ce qui les rend adaptées à des applications telles que les systèmes de propulsion aérospatiale, les réacteurs nucléaires et les composants de fours à haute température.
Alliage molybdène-lanthane (Mo-La) : les plaques d'alliage Mo-La contiennent de petits ajouts de lanthane, qui améliorent la résistance à la recristallisation et la résistance à haute température du molybdène. Les plaques Mo-La sont souvent utilisées dans des applications nécessitant une résistance améliorée au fluage et à la fragilisation par l'hydrogène, comme dans les fours à haute température, les plateaux de frittage et les électrodes d'usinage par électroérosion (EDM).
Spécifications : Les plaques de molybdène sont disponibles en différentes tailles, épaisseurs et finitions de surface pour répondre aux exigences spécifiques des applications. Les épaisseurs courantes varient de quelques millimètres à plusieurs centimètres, tandis que les dimensions des plaques peuvent varier de petites pièces destinées à une utilisation en laboratoire à de grandes plaques destinées aux applications industrielles. Les finitions de surface peuvent inclure des surfaces polies, meulées ou laminées, selon l'application prévue.
Lors de la sélection des plaques de molybdène, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que la température de fonctionnement, les propriétés mécaniques, la résistance à la corrosion et les exigences dimensionnelles afin de choisir la qualité et les spécifications les plus adaptées à l'application.
